丝锥本身的质量状况对加工的螺纹孔有着直接的影响，因而在选用丝攻时，要注意丝攻的螺纹表面和容屑槽要光滑，如切屑瘤、粘屑或锈蚀时，要消除干净，以完全阻碍切削的排除，螺尖丝锥厂家，丝锥的牙形和切削部分的刀齿要锋利，螺尖丝锥工厂，不得有崩刃、毛刺、碳伤等，否则在攻削时，就会粘屑和破坏螺孔表面粗糙度。
机用丝攻的装夹部分要光整，对磨损严重的要进行修磨，手用丝攻的方头棱角磨损后，应修磨小一号，防止攻丝时夹持不牢，产生打滑，要达到工件螺纹孔的精度，要选用相应精度的丝攻进行加工。
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螺纹加工是五金制造中不容小觑的一个加工步骤，螺纹加工取决去产品先要有孔，而孔径的大小可以完全取决你应该用多大的丝锥，而丝锥好不好用往往不能看丝锥的本身情况，还有结合实际的加工设备以及孔径的大小来确定选用什么样的丝锥，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
底孔孔径偏小，丝锥精度与孔径不符合，螺尖丝锥公司，例如加工铜材金属材料M5×0.5螺纹时，厂家供应螺尖丝锥，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断，建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
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高速度工具钢已由向来所用钨系转用韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速度工具钢已成现代代表性的丝攻丝锥用钢料，含钼高速度工具钢结晶细致为富于韧性的特征，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。
螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有引导作用，螺丝攻的自行前进作用，但因切削性差的材料或丝攻外径大，丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上升是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因，为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个小离隙，此为螺纹离隙。
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